油泵電機的故障該如何檢查？

　　油泵電機包括電機主體、前端蓋和輸出傳動軸，在前端蓋上開設一階梯形孔，輸出傳動縮入前端蓋內，為一中空的軸，軸孔孔徑與油泵的輸入傳動軸的外徑相配合，在輸出傳動軸的軸頭有一鍵槽。在我們使用油泵電機時，要時常檢查它是否有故障，那麽，它的故障該如何檢查？
　　1、外觀檢查
　　液壓油泵電機運轉時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對於振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試並記錄，如果是地腳螺栓鬆動或軸承螺絲釘鬆動，可直接緊固，緊固後再複測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現象，發現電源有問題，應及時停機並與有關部門聯係解決。
　　2、單機實驗
　　如果從油泵電機外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯軸器，使電動機與連接的負載機械分離，單獨實驗電動機，如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，二聯軸器和負載機械可能問題不大，這時應采取瞬時停電法來區分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起，當停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則，機械原因的可能性大。
　　3、電氣原因的檢查
　　關於電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障，然後將電動機解體，抽出轉子，用開口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠，定子繞組的匝間短路故障，可觀察繞組絕緣表麵燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查油泵電機。
　　4、機械原因的檢查
　　關於機械原因引起的油泵電機振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻，檢查軸承，拆下後清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規定。還要檢查定子鐵芯變形和配合鬆動的情況，鬆動的鐵芯可用環氧樹脂粘結，片間鬆動需要重新壓緊鐵芯，檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯並做平衡試驗。
　　5、連接部位的檢查
　　負載機械和電動機本身經檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的，這時要檢查油泵電機內電動機基礎水平麵、傾斜度和強度。檢查找正是否正常，聯軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確，聯軸器的張口是否正確等，一般應是下張口，即聯軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。
　　以上就是油泵電機故障檢查的方法，當我們使用這種機器時，大家可以使用上麵的方法進行設備的故障檢查。如還有其他關於該機器的問題，歡迎致電谘詢。